22寸炼胶机规格诚信企业

每种橡胶都有其混炼温度范围。生胶、补强剂、软化剂的种类和用量决定混炼温升状况。在同一温度下，混炼时间越长分散越好。

取决于密炼机自身之有效容积。配方中生胶类型，补强填充剂和增塑剂的用量。生胶可塑度大者装料量应大些。填充系数(重量)在0.65~0.75之间，装料量不足混炼无法获得必要之剪切力。

在自动系统混炼中基本选择(使用多段混炼，根据胶料要求)生胶--提坨--加填充剂/配合剂--压坨--提坨--加软化剂压 --提坨--压坨 --提坨排料。

开炼机轴承室磨损的解决方法

　　开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全除去，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，其具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。

开炼机设有紧急制动，通常情况下当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。开放式捏炼机采用手动调距调节辊筒间距，操作方便。开放式捏炼机设有刀和卷取装置，此时可以将料从卷辊上取下。开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，这并不单单是什么降低劳动强度以及操作条件好等方面。告诉你们，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本没有问题。

开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面。告诉你们，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本没有问题；而可能密炼出来的胶，虽然一次炼的料是开炼机的数倍，但是工艺没设计好，胶料出现焦烧或者分散不均报废，实际的劳动已经支出了，而且还浪费了原材料，还不得不重新混炼。因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题。只有合理利用才能事半功倍。

在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大（同一配方）。这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。