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压榨机榨油运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转。

同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，***了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率。

螺旋输送压榨机设备是一个产品，要求适用于复杂的污水环境，耐腐蚀性能好。

安装螺旋输送压榨机的具体流程和方法：

1、螺旋压榨机安装时，首先检查核对基础螺栓尺寸是否与机座尺寸相符，方可将设备安装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。

2、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。

3、当压榨机安装完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。

4、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。

5、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。

压榨机在工作过程当中，其内部榨螺轴部件，进行着逆时针旋转，油料由进料口进入后，随着榨螺轴的逆时针旋转，油料会不断的往又即出料口方向挤压，油料不断挤压会升温，破碎，随着挤压的加剧，油脂会被炸出来，透过滤网进入进油盘，而残渣，则从榨螺轴的右端，出料口出去。 取油一般分为三段，进料端，主压榨段，成饼段。